陶?;剞D窯 / 簡(jiǎn)介
宏基陶粒回轉窯是在(950℃~1050℃)的條件下將巖石、高嶺土、工業(yè)廢渣等多種原料煅燒為陶粒質(zhì)地顆粒的,用以代替一般混凝土制磚時(shí)添加的碎石等骨料的工藝,陶粒砂密度比石子低,且抗滲透抗酸堿能力強,已經(jīng)成為近幾年來(lái)采用廣泛的建筑材料之一,這項工藝我們宏基從事了多年的研究,已經(jīng)是相當成熟的技術(shù),代表著(zhù)我國先進(jìn)的技術(shù)水平。廣大的新老客戶(hù)在生產(chǎn)中如果遇到技術(shù)方面的問(wèn)題,可以直接咨詢(xún)我們。
【所用設備】: 原料貯存倉、降塵室、引風(fēng)機、主窯體、噴煤系統、控制柜等
陶粒生產(chǎn)線(xiàn)設備主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風(fēng)機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無(wú)級調速,以便調整其工藝參數,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得較大的產(chǎn)量。
陶粒設備(陶粒)是輕骨料家族中重要的一個(gè)成員,它是以各類(lèi)粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁(yè)巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料,經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為CL30~CL60或更高強度的陶?;炷?,可以說(shuō)只要是普通混凝土能夠用到的地方,大都可以使用陶?;炷?,且具有密度小、構筑物自重輕,改革肥梁、胖柱、深基礎建筑體系;工程綜合造價(jià)低,保溫隔熱效果好;防火防凍、耐化學(xué)細菌侵蝕;抗震、耐久性好,施工適應性強等一系列優(yōu)點(diǎn),應用領(lǐng)域廣闊。
陶粒的用途:
1、 陶粒具有優(yōu)異的性能,如密度低、筒壓強度高、孔隙率高,軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性?xún)?yōu)異等。特別由于陶粒密度小,內部多孔,形態(tài)、成分較均一,且具一定強度和堅固性,因而具有質(zhì)輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。
2、利用陶粒這些優(yōu)異的性能,可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門(mén),應用領(lǐng)域越來(lái)越廣,還在繼續擴大。在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初,它主要用于建材領(lǐng)域,由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認識更加深入,陶粒的應用早已超過(guò)建材這一傳統范圍,不斷擴大它的應用新領(lǐng)域。
3、現在陶粒在建材方面的應用,已經(jīng)由100%下降到80%,在其他方面的應用,已占20%。隨著(zhù)陶粒新用途的不斷開(kāi)發(fā),它在其他方面的比例將會(huì )逐漸增大,建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門(mén),應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。
陶?;剞D窯 / 圖片實(shí)拍
產(chǎn)品優(yōu)勢1、結構簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(cháng),運轉率高,操作穩定,傳熱效率高,熱耗低等;
2、溫度自動(dòng)控制、超溫報警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(cháng);
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運行穩定、產(chǎn)量高等顯著(zhù)特點(diǎn);
4、能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩定性好。
5、 這套設備經(jīng)多方實(shí)踐驗證,是一套技術(shù)成熟,嚴謹的陶?;剞D窯設備,在國內使用廣泛!
常見(jiàn)的幾種陶粒制作工藝:無(wú)論采用何種原料,一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據原料的種類(lèi)及特性,其制粒工藝如下
1 、泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤(pán)制粒→焙燒→冷卻→成品。
2 、塑性法工藝:適用于粘土及粘土質(zhì)原料,其流程:粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
3 、破碎(干法)工藝:適用于頁(yè)巖等原料,其流程: 頁(yè)巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品。
4、粉磨成球工藝:適用于頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖與煤矸石等原料,其流程:頁(yè)巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤(pán)制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。
5、燃料:可根據當地燃料供應情況,采用煙煤、重油或天燃氣。
工藝流程:目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是工業(yè)回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內,在窯體做回轉運動(dòng)的作用下, 物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時(shí),在窯頭處,高壓風(fēng)機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內,并使其充分燃燒,產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化 學(xué)變化,產(chǎn)生膨脹現象,冷卻后既為陶粒。
陶粒生產(chǎn)線(xiàn)投資規模:
生產(chǎn)規模根據當地需求與資金能力,有2~3萬(wàn)m3/年,5萬(wàn)m3/年,10萬(wàn)m3/年。
陶?;剞D窯 / 客戶(hù)現場(chǎng)
一、烏茲別克年產(chǎn)28萬(wàn)方陶?;剞D窯河南宏基制造的年產(chǎn)28萬(wàn)噸陶粒專(zhuān)用回轉窯(兩條φ4.8x80m回轉窯,并且配置φ3.6x50m回轉冷卻器)在烏茲別克斯坦順利投產(chǎn),設備運行穩定,達標達產(chǎn)。
【日運轉】: 24小時(shí)
【進(jìn) 料】:粘土、板巖、頁(yè)巖、煤矸石、工業(yè)固體廢棄物
【成 品】:陶粒砂
【產(chǎn) 量】:年產(chǎn)28萬(wàn)噸
二、湖南陶粒窯現場(chǎng)
三、河南平頂山陶粒窯現場(chǎng)
陶?;剞D窯 / 技術(shù)參數
規格 (m) |
陶粒生產(chǎn)能力 |
斜度(%) |
筒體轉速(r/min) |
電動(dòng)機 |
減速機型號 |
時(shí)產(chǎn)量(m³/h) |
年產(chǎn)量(萬(wàn)m³/y) |
型號 |
功率(kw) |
預熱窯Ф1.25×18 |
2.95-3.94 |
2.3-3.12 |
4 |
1.0-5.0 |
YCT-225-4A |
11 |
ZQ500 |
焙燒窯Ф1.6×1.9×36 |
2.95-3.94 |
2.3-3.12 |
4 |
1.0-5.0 |
YCT-225-4B |
15 |
ZQ650 |
預熱窯Ф1.9×39 |
4.36-5.81 |
3.45-4.6 |
4 |
1.0-5.0 |
YCT-250-4A |
18.5 |
ZQ650 |
焙燒窯Ф2.2×45 |
4.36-5.81 |
3.45-4.6 |
4 |
1.0-5.0 |
YCT-250-4A |
22 |
ZQ750 |
預熱窯Ф2.5×50 |
5.9-7.87 |
4.8-6.25 |
4 |
1.0-5.0 |
YCT-250-4B |
22 |
ZQ750 |
焙燒窯Ф2.8×55 |
5.9-7.87 |
4.8-6.25 |
4 |
1.0-5.0 |
YCT-250-4B |
22 |
ZQ750 |
預熱窯Ф3.0×60 |
7.42-9.88 |
5.8-7.8 |
4 |
1.0-3.0 |
YCT-280-4B |
30 |
ZSY224 |
焙燒窯Ф3.2×64 |
7.42-9.88 |
5.8-7.8 |
4 |
12-3.6 |
YCT-315-4A |
37 |
ZSY224 |
預熱窯Ф3.5×70 |
13.13-17.51 |
10.39-13.87 |
4 |
0.9-2.7 |
YCT-355-4B |
75 |
ZS1450 |
焙燒窯Ф4.0×80 |
13.13-17.51 |
10.39-13.87 |
4 |
1.1-3.3 |
YCT-355-4A |
55 |
ZQ1250 |
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